快速简易模具优势

什么是小批量注塑？

小批量注塑是快速模具制造应用于塑胶注塑成型的一种生产方式。这种方式不仅可以为试制生产提供上百件产品以模拟批量生产的零件进行生产前的测试和验证，而且还可以按需生产最终用途的零件以进行小批量生产运行。为什么

什么是快速模具？

快速模具通常也被称作软模、手板模、或者过渡模。快速模具制造是通往生产途径上至关重要的一步，它涉及制造用于生产产品的一系列工装模具，例如快速注塑模具、快速压铸模具、钣金简易模具、快速工装夹具和治具、以及其

汽车冲压件行业发展现状及未来发展趋势

冲压工艺是由相关的初始材料按照要求进行的制造，生产出具有塑性变形零件，使之获得需求的相关形状以及尺寸合格的汽车零件。在汽车制造中，冲压制造件是汽车组成的主要零部件，而汽车冲压件品类繁多，主要包括汽车减震器冲

什么是二次注塑，它的优势是什么？

关于二次注塑成型工艺存在很多误解。成型公司通常会忽视 2 次注射工艺的优势，因为他们认为这是一种复杂的方法、非常昂贵且耗时。

中国注塑模具：你需要知道的重要零件

注塑机对某些人来说可能看起来很复杂，但整个过程快速、简单、高效，这意味着您不需要有太多的过程来创造一个产品。这种速度使塑料制造公司能够在短时间内生产大量优质产品。大多数注塑机只需要少量员工即可操作，这降低了许多塑料公司的整体运营成本，从而帮助他们获得更多利润。这台简单而高效的机器负责人们日常使用的一些产品，这就是为什么值得仔细研究这台机器的内部工作原理。

BMC产品缺陷原因分析

应尽量减少吸入空气的机会。这个机会取决于 BMC 铺路材料的面积和位置。事实上，减少铺路材料的面积是有效的。把它像金字塔一样放在模具的中心是有效的，这样可以迫使空气形成。中间跑在BMC流前面并逃脱。

什么是片状模塑料（SMC）

尽管片状模塑料 (SMC) 的化学性质与块状模塑料 (BMC) 的化学性质相似，但制造工艺却大不相同。 SMC制成片状，因此更易于应用于各个领域，其机械强度比其热固性家族同类产品要突出得多。 SMC 通常包含 10-65％ 的纤维增强材料，由长度为 1/2 至 2 英寸（或 12.7 至 50.8 毫米）的短切玻璃纤维条组成。

BMC（DMC）产品破解裂纹校正技术

BMC（DMC）产品裂纹穿透零件基体的可能原因及纠正措施： 1、模具咬边严重时，容易锁模，造成模具顶出或顶出时断裂。 2、顶针不平衡严重时，也容易造成模具顶出困难和断裂。 3、顶出速度过快。 4、玻璃纤维取向、料流前沿、熔接线都是零件的薄弱区，所以料的图案应为料流最短行程或先将一小块料塞入薄弱区. 5、如果材料没有完全固化，必然会导致产品强度不足。增加固化时间和提高模具温度都可以提高制品的热强度。 6、如果模具没有水平安装，就像模具的底切。倒置的尖端会导致开裂。 7、顶针处飞边过于严重，类似于咬边，应仔细调整到合适的间隙。